Ригель Б 1-2 конструктивный элемент для сооружения бескаркасных подземных сооружений различного назначения. Ригель представляет балку оснащенную полками для укладывания плит перекрытия. При сооружении многопролетного объекта, монтаж ригеля осуществляется путем его опоры на колонны, образуемые швы должны быть замоноличены. Изделие разработано для применения в несейсмических районах. Возможно эксплуатирование в неагрессивной, слабоагрессивной и агрессивной среде газового воздействия. Основная задача ригеля заключается в перераспределении нагрузки, делая конструкцию прочной и устойчивой. Строительство подземных объектов по бескаркасной технологии экономически более выгодно и требует меньшее привлечение специальной техники и трудозатрат. Рабочие чертежи изделия, рекомендации использованию и монтажу содержит Серия ИС 01-19.
Расшифровка маркировки
Разработано условное обозначение изделия в виде маркировки. Маркировка это буквенно - числовая комбинация, которая содержит основные характеристики конструктивного элемента. Рассмотрим подробнее маркировку ригеля Б 1-2 где:
1. Б буквенное обозначение ригельной балки;
2. 1 типоразмер;
3. 2 индекс несущей способности.
На каждый ригель наносят маркировочное обозначение, это делают с целью упрощения процесса сортирования изделий на складе, а также последующего его обнаружения.
Материалы и производство
Выпускают ригеля в заводских условиях. Изготовление данных конструктивных элементов многоэтапный процесс, который включает в себя:
- разработку технологии производства;
- технологическую проверку, используемых материалов;
- подготовка опалубочной формы;
- установка арматурного каркаса;
- бетонирование и проработка бетона;
- затвердевание бетонной смеси и распалубка изделий.
Для формования ригелей используется тяжелый бетон марки 300 и 400. Марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, принимается к конкретному проекту, и указывается в проектных чертежах. Все компоненты, которые используют для приготовления бетонной смеси, должны соответствовать техническим нормам. Прочность ригеля обеспечивается качественным армированием, выполняемым в виде сварных сеток и каркасов. Класс армирующей стали принимается в зависимости от предполагаемых нагрузок. Перед использованием арматурные стержни испытываются на изгиб. Все металлические части изделий обрабатываются антикоррозийным покрытием. Обеспечивается поэтапный технологический контроль производства.
Заключительным и обязательным этапом производства является приемка изделий отделом технического контроля. Ригеля проверяют на прочность, жесткость и устойчивость к растрескиванию. Осматривается бетонная поверхность изделий. Проверяется фактическое соответствие рабочим чертежам. По результатам приемо - сдаточных испытаний партия изделий получает документ о качестве.
Транспортировка и хранение
Ригельные балки хранят на складе готовой продукции или специально подготовленной площадке. Изделия должны складироваться рассортированные по маркам и типоразмерам. Ригели укладывают горизонтально в штабеля таким образом, чтобы была возможность рассмотреть маркировочные обозначения. Перевозку можно осуществлять автотранспортом и железнодорожными платформами. При транспортировании балки должны быть надежно увязаны, чтобы не произошло их опрокидывания или смещения. Необходимо исключить действия, которые могут привести к нарушению целостности продукции.
